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水泥管道管壁裂縫漏水堵漏處理方法
發(fā)布時間:2023-05-22
來源:涌達建工 瀏覽次數(shù):1726
一、高壓灌漿堵漏優(yōu)點
高度成品化 操作簡捷 可四季施工 無害純凈 費用合理
1、壓力高(一般可達20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部,止水效果好。
2、灌漿液技術成熟,品種齊全,基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調配,質量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕,固化后無害、環(huán)保、可防水。
3、施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果立竿見影,一勞永逸。工人勞動強度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。 4、施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費用低,經(jīng)濟效益顯著。
二、高壓灌漿堵漏運用范圍
1、***、公路隧道和地下洞庫的堵漏水,涵洞、地下電纜溝的堵漏。
2、各種混凝土建筑物的裂縫、伸縮縫、施工縫、沉降縫、結構縫的堵漏密封。
3、水利水電的地下廠房、輸水隧洞、水庫壩體的防滲堵漏。
4、工業(yè)建筑中輸煤廊道、水池、閥門井、水塔、地下室等的防滲堵漏。
5、地下工程的豎井、沉井堵漏加固。
6、水利水電工程的水庫大壩灌漿,循環(huán)隧道、循環(huán)水池裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強。
7、煤炭開采或其他采礦工程中礦井堵水,礦井豎井井筒的防滲補強。
8、小區(qū)及公共場所地下車庫、旅客地道堵漏防水等。
三、高壓灌漿堵漏的施工方法
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。
1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≤45°,鉆頭高層度≤結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫貫穿相交高層度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
3、洗縫:用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內粉塵清洗干凈。
4、埋嘴:在鉆好的孔內安裝灌漿嘴 (又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿。
6、灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。
8、封口:用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。
9、防水:用聚氨酯類防水材料將化學灌漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。若是***公路隧道,有排水溝系統(tǒng)的地下工程,我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案,使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處,減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能,一般的采用四、無管空腔排水的方案:
1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽(8cm-10cm深×6cm-8cm寬),盡量保證槽內圓滑。
2、清洗槽內浮塵(灰),是為了保證新舊砼的結合更緊密,不會因有浮塵(灰)再出現(xiàn)滲漏。
3、用化學材料拌合水泥成為快干砼(塑膠泥),采用人工抽管法縫成無管空腔,保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通(此工藝為本公司獨特施工工藝)。
4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水,此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面,有一定的延伸性,防止縫因其他外部原因開裂,或沉降縫的正常沉降變形,起到防護的作用,尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫,伸縮率300%。
5、基本恢復表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。 通過以上五個步驟,能確保不會現(xiàn)滲漏水。通過以上的方案可以完全解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內的地下工程,采用化學灌漿,不必開槽,不破壞砼的結構,并能起到一定的加固作用,此方案為方案。
高度成品化 操作簡捷 可四季施工 無害純凈 費用合理
1、壓力高(一般可達20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學漿液完全進入砼結構深層微小裂縫內部,止水效果好。
2、灌漿液技術成熟,品種齊全,基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調配,質量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕,固化后無害、環(huán)保、可防水。
3、施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果立竿見影,一勞永逸。工人勞動強度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。 4、施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費用低,經(jīng)濟效益顯著。
二、高壓灌漿堵漏運用范圍
1、***、公路隧道和地下洞庫的堵漏水,涵洞、地下電纜溝的堵漏。
2、各種混凝土建筑物的裂縫、伸縮縫、施工縫、沉降縫、結構縫的堵漏密封。
3、水利水電的地下廠房、輸水隧洞、水庫壩體的防滲堵漏。
4、工業(yè)建筑中輸煤廊道、水池、閥門井、水塔、地下室等的防滲堵漏。
5、地下工程的豎井、沉井堵漏加固。
6、水利水電工程的水庫大壩灌漿,循環(huán)隧道、循環(huán)水池裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強。
7、煤炭開采或其他采礦工程中礦井堵水,礦井豎井井筒的防滲補強。
8、小區(qū)及公共場所地下車庫、旅客地道堵漏防水等。
三、高壓灌漿堵漏的施工方法
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。
1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≤45°,鉆頭高層度≤結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫貫穿相交高層度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
3、洗縫:用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內粉塵清洗干凈。
4、埋嘴:在鉆好的孔內安裝灌漿嘴 (又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿。
6、灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
7、拆嘴:灌漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。
8、封口:用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。
9、防水:用聚氨酯類防水材料將化學灌漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。若是***公路隧道,有排水溝系統(tǒng)的地下工程,我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案,使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處,減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能,一般的采用四、無管空腔排水的方案:
1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽(8cm-10cm深×6cm-8cm寬),盡量保證槽內圓滑。
2、清洗槽內浮塵(灰),是為了保證新舊砼的結合更緊密,不會因有浮塵(灰)再出現(xiàn)滲漏。
3、用化學材料拌合水泥成為快干砼(塑膠泥),采用人工抽管法縫成無管空腔,保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通(此工藝為本公司獨特施工工藝)。
4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水,此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面,有一定的延伸性,防止縫因其他外部原因開裂,或沉降縫的正常沉降變形,起到防護的作用,尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫,伸縮率300%。
5、基本恢復表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。 通過以上五個步驟,能確保不會現(xiàn)滲漏水。通過以上的方案可以完全解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內的地下工程,采用化學灌漿,不必開槽,不破壞砼的結構,并能起到一定的加固作用,此方案為方案。
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